ETAPA 01
Engenharia
Análise dos requisitos, do desenho e da aplicação da peça.
PROCESSOS E ENGENHARIA
Forjamento a quente com processos integrados.
Da preparação da matéria-prima à inspeção final, cada etapa transforma o material conforme os requisitos do componente.
FLUXO PRODUTIVO
Da engenharia à expedição.
Cada solução começa com uma necessidade.
A rota de fabricação reúne conformação, ajustes das propriedades do material e operações de acabamento conforme a especificação.
ETAPA 02
Ferramentaria
Projeto, fabricação e manutenção de matrizes internamente.
ETAPA 03
Corte e preparação
Preparação da matéria-prima conforme o processo definido.
ETAPA 04
Forjamento a quente
Conformação do metal por martelos e prensas até a geometria especificada.
ETAPA 05
Tratamento térmico
Ciclos controlados para ajustar as propriedades requeridas da peça.
ETAPA 06
Zincagem a quente
Proteção anticorrosiva por imersão a quente, conforme a especificação.
ETAPA 07
Usinagem
Acabamento dimensional de acordo com os requisitos funcionais.
ETAPA 08
Montagem
Integração de componentes conforme a configuração do produto.
ETAPA 09
Inspeção
Verificação dos requisitos e emissão de certificado da qualidade por lote expedido.
ETAPA 10
Expedição
Preparação dos produtos para entrega conforme as condições acordadas.
PROCESSOS PRINCIPAIS
Transformação e acabamento.
Operações coordenadas para produzir componentes conforme desenho, material e aplicação.
01 / CONFORMAÇÃO DO METAL
Forjamento
Peças em aço carbono, aço inoxidável, alumínio e outros materiais, de acordo com os requisitos do projeto.
02 / FERRAMENTAL
Ferramentaria própria
Projeto e fabricação interna de matrizes, integrados à análise de viabilidade e à definição do processo.
03 / PROPRIEDADES DO MATERIAL
Tratamento térmico
Ciclos controlados ajustam dureza, resistência e microestrutura conforme os requisitos aplicáveis da CQI-9.
04 / PROTEÇÃO SUPERFICIAL
Zincagem a quente
Proteção anticorrosiva por imersão a quente para aplicações e componentes especificados.
DEFINIÇÃO DA ROTA PRODUTIVA
Cada etapa prepara a seguinte até o produto final.
A sequência de fabricação considera as características da peça e os requisitos de cada operação, do corte à inspeção.
-
Análise dos requisitos
Desenho, material e aplicação orientam a escolha das operações de conformação e acabamento.
-
Preparação do ferramental
Matrizes são projetadas, fabricadas e mantidas internamente para atender à geometria da peça.
-
Sequenciamento das operações
Corte, forjamento e tratamentos são organizados conforme os requisitos de produção.
-
Conclusão da rota produtiva
Usinagem, montagem e inspeção completam o percurso definido para cada produto.
FABRICAMOS O SEU PRODUTO
Vamos avaliar o seu projeto?
Compartilhe os requisitos técnicos com a equipe Eletroforja.
